隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進(jìn)步，玻璃行業(yè)也不斷進(jìn)步，在研發(fā)新品種的同時(shí)也對原有的玻璃種類(lèi)進(jìn)行了加強。各種類(lèi)型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買(mǎi)到質(zhì)量更好、價(jià)格合理的中空玻璃，我們需要對其有一定的了解，快隨我來(lái)看看吧。

一、制作中空玻璃的操作流程

        1.加熱的玻璃宜采用多組壓輥，逐漸壓至要求厚度。每組壓輥應相互平行，確保壓制玻璃厚度均勻。

        2.經(jīng)壓機出口處膠條的溫度應控制在40-55℃。

        3.復合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成中空玻璃的封口操作。

        ①壓：將外側的膠條沿著(zhù)邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全結合到一起為止；

        ②拐：將多余的膠沿著(zhù)中空玻璃中間的空間層抹平，使外面沒(méi)有多余的膠存在；

        ③捏：將兩片玻璃向內捏，清理因為壓、拐造成的玻璃向外側分離造成的間隙。

        注意問(wèn)題

        ①膠條離開(kāi)熱壓機的溫度；

        ②膠條封口溫度、厚度、平整度、位移；

        ③膠條密封面的貼合完整性；

        ④封口嚴實(shí)性。

二、怎樣確保中空玻璃的質(zhì)量

        （1）嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境溫度

        生產(chǎn)環(huán)境主要影響附能力及剩余吸附能力。

        （2）減少水分通過(guò)聚合物的擴散

        主要靠選擇低滲透系數的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內外溫度差（即控制在一定溫度范圍內生產(chǎn)而不能使溫度范圍過(guò)大）。

        （3）縮減生產(chǎn)工藝時(shí)間

        盡量減少干燥劑與大氣接觸的時(shí)間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

        （4）選擇合適的鋁型材

        其細孔的導氣縫要小，減少操作過(guò)程中分子篩的吸水率。

        （5）選擇合適的干燥劑

        要選擇吸附率較高且好的干燥劑。

        相信通過(guò)選料、加工、環(huán)境等各個(gè)環(huán)節的控制，中空玻璃的質(zhì)量會(huì )得到明顯的控制。