目前玻纖產(chǎn)品基本可分為四大類(lèi)，即增強熱固性塑料用玻纖增強材料、增強熱塑性塑料用玻璃纖維、電絕緣與其他用途紡織玻璃纖維產(chǎn)品及屋面防水材料用玻璃纖維。其中玻璃纖維增強材料約占70%~75%，玻璃纖維紡織材料約占25%~30%。    
    國外玻璃纖維的品種已發(fā)展到3000多個(gè)，規格50000多個(gè)。近幾年來(lái)，每年平均增長(cháng)1000多個(gè)規格。國外相關(guān)人士認為，這樣的品種開(kāi)發(fā)速度還不能非常大限度滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，只能算開(kāi)發(fā)的"起點(diǎn)"。
    用于生產(chǎn)玻璃纖維的新的玻璃成分在增長(cháng) 應該說(shuō)迄今為止，玻璃纖維仍然主要是用無(wú)堿玻璃，即E玻璃。含硼的中堿玻璃(C玻璃)在國外只是少量用于生產(chǎn)耐酸的中堿玻璃纖維產(chǎn)品。由于傳統的E玻璃在性能上及成分上的某些弱點(diǎn)(如耐化學(xué)腐蝕性較差，玻璃中某些成分引起環(huán)境污染等)，近10余年來(lái)出現了一些新的玻璃成分并已投入生產(chǎn)。
    ECR玻璃實(shí)際是改性的E玻璃。它的成分中不含三氧化二硼B2O3，具有特強的耐酸性、耐水性、耐應力腐蝕性以及短期抗堿性。這種ECR玻璃纖維已日漸廣泛地用于耐腐蝕及耐應力腐蝕的玻璃鋼管與罐的生產(chǎn)中。
    無(wú)氟E玻璃是近年來(lái)迫于環(huán)境壓力而研制的配方，由于取代氟化物使用了其他助熔劑從而使玻璃成本上升。
　  非常高度玻纖是較近開(kāi)發(fā)的一種新產(chǎn)品，其高品名稱(chēng)為ZenTron。其抗拉強度比E玻璃纖維高15%，其成本比S－2高度纖維低20%，預期在高性能復合材料中將獲得廣泛應用。
    Advantex是新近開(kāi)發(fā)出的無(wú)硼無(wú)堿玻璃纖維，它的電氣性能、強度性質(zhì)與標準的E玻璃纖維相仿，而其耐化學(xué)腐蝕與E－CR玻璃相近。由于它不含硼，故玻璃熔制中硼化合物的揮發(fā)得以避免，從而減輕環(huán)境污染，也減輕了對耐火材料的侵蝕。美國歐文斯-康寧公司已將其10%的E玻璃纖維生產(chǎn)改用這種新成分，并準備逐漸擴大其比例。

    技術(shù)發(fā)展趨勢

    目前大部分國家95%以上的玻璃纖維均采用先進(jìn)的池窯拉絲，只有一些特殊的玻纖品種仍使用球法拉絲。 
    池窯向大型化發(fā)展 目前池窯規摸在30噸玻璃/日以下的窯被認為小型池窯，30~l00噸玻璃/日為中、大型池窯，100噸玻璃/日以上的窯為特大型池窯。日產(chǎn)100噸玻璃的大型池窯可配備有100塊1600孔以上的大型漏板。
    池窯漏板向多孔、多元素、雙底板方向發(fā)展 據國外資料報道，工業(yè)發(fā)達國家的池窯均采用多孔漏板，漏板孔數多為800、1600、2000、4000，近年來(lái)已發(fā)展到6000及8000孔。
    近年來(lái)，池窯漏板成分除鋯、釔外，在鉑銠合金中尚可加入鉬、鎢、錸、銥等。第三種金屬元素加入到鉑銠合金中去，可以大大提高鉑銠合金的化學(xué)穩定性，其形成的金屬氧化物，比鉑銠更加穩定，所以能保持鉑銠合金的延展性。減少脆性，便于漏板制造加工，同時(shí)還大大改善了漏板的耐高溫性能。
    池窯將逐步推行純氧燃燒技術(shù) 據美國康寧公司對40座全氧燃僥的玻璃熔窯的測試數據來(lái)看，采用純氧燃撓技術(shù)，不僅廢氣排放中的氮氧化物 (NOX)可降低85%以上，鋁硼硅酸鹽玻璃配合料粉塵可降低30%～50%，而且綜合設備投入資金及生產(chǎn)維護費用相對較低。